Hydrauliktechnik

In Hydraulikzylindern werden oft Hartchromschichten verwendet, um die Kolbenstangen vor Verschleiß und Korrosion zu schützen und die Gleitfähigkeit zu verbessern, wodurch die Lebensdauer der Dichtungen verlängert wird. Nachteile von Hartchromschichten sind jedoch die Bildung von Mikrorissen, die zu Korrosion führen können, und die Gefahr der Wasserstoffversprödung, die die Festigkeit des Stahls verringert. Zusätzlich ist der Beschichtungsprozess umweltbelastend, da als gesundheitsschädlich geltendes Chrom(VI) verwendet wird.

Das HVAF-Spritzen bietet gegenüber dem Hartverchromen und dem HVOF-Spritzen erhebliche Vorteile für Kolbenstangen in Hydraulikzylindern. Durch die niedrigen Prozesstemperaturen wird die Oxidation während des Spritzprozesses minimiert, was zu dichteren und widerstandsfähigeren Schichten führt. Diese Schichten sind besonders korrosions- und verschleißbeständig und neigen weniger zur Riss- und Porenbildung, was ihre Lebensdauer verlängert.

Im Vergleich zur Hartverchromung besteht bei der HVAF keine Gefahr der Mikrorissbildung, die bei Chromschichten häufig auftritt und die Korrosion begünstigt. Außerdem ist die Abriebfestigkeit von HVAF-Beschichtungen höher, was weniger Wartung und längere Betriebszeiten ermöglicht. Auch die Haftung der Schicht auf dem Substrat ist besser, was zu einer höheren Belastbarkeit der Kolbenstangen führt.

Darüber hinaus ist HVAF umweltfreundlicher, da es kein Chrom(VI) enthält, das bei der Hartverchromung als gesundheitsschädlich gilt. Insgesamt bietet HVAF also eine bessere Leistung, eine längere Lebensdauer und ist sowohl wirtschaftlicher als auch umweltfreundlicher.

Mit einer HVAF-Beschichtung aus Wolframkarbid oder Chromkarbid für Ihre Kolbenstangen erreichen Sie als Anwender höchste Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Hydraulikzylinder. Die extrem harte und dichte Beschichtung schützt die Kolbenstangen zuverlässig vor Abrieb und Korrosion – ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Das bedeutet: weniger Verschleiß, längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten.

Besonders als Gegenlauffläche für Dichtungen überzeugen diese Beschichtungen: Sie bieten eine glatte, verschleißfeste Oberfläche, die die Reibung und damit den Verschleiß der Dichtungen minimiert. Das Ergebnis sind längere Standzeiten, weniger Leckagen und eine insgesamt höhere Systemeffizienz.

Profitieren Sie von einer robusteren, langlebigeren Lösung, die die Zuverlässigkeit Ihrer Hydraulikzylinder erhöht und Ihre Betriebskosten senkt – für einen störungsfreien Betrieb und weniger Ausfälle.